Boden齿轮泵锥形轴环卫车专用油泵高压铝泵

Boden齿轮泵锥形轴环卫车专用油泵高压铝泵

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司，专门从事“为工业界客户提供高品质、*率、低成本的自动化执行元件"和液压 动系统的设计、安装、维修。公司备有大量 液压
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等一系列品牌。多年来，本公司的理念在于产品*，价格低廉，服务到底。

Boden齿轮泵锥形轴环卫车专用油泵高压铝泵

齿轮泵由于其成本低，构造简单，制造容易，广泛地应用于各种工程机械场合。齿轮泵泄漏损失一般发生在两个部位：①齿圆和泵
体内孔间的径向间隙；②齿轮两侧面与前后盖板之间的端面间隙。转动的齿轮在齿面上受到径向间隙中的液体粘xing阻力。径向间
隙越小，间隙中的液体的速度剃度越大，则摩擦阻力越大；反之，则泄漏损失大，容积低。
本文从理论上推出外啮合齿圆和泵体内孔间的较佳理论间隙，使泄漏损失和摩擦损失之和较小。随着间隙减小，齿轮与泵体内孔间
的摩擦力会渐渐增加，亦即齿轮所需的转矩增加，机械便会降低。齿轮泵是液压传动系统中常用的液压元件，在结构上可分为外啮
合齿轮泵和内啮合齿轮泵两大类。内啮合齿轮泵具有结构紧凑、尺寸小、重量轻等优点，并且由于齿轮同向旋辑相对滑动速度小、
磨损轻微、使用寿命长、liuliang脉动远比外啮合齿轮泵小，因而压力脉动和噪声都比较小。同时，内啮合齿轮泵允许使用较高的转
速，可获得较高的容积。齿轮泵的困油现象是影响齿轮泵发展的一个重要方面，也是齿轮泵的重要特xing之一。由于直齿齿轮泵在
价格、可靠xing、寿命和自吸能力上占有youyue，得到了广泛的应用，近30年来，学者对直齿轮泵的困油现象做了大量研
究，研究了多种解决困油的方法。随着斜齿齿轮泵应用的日益增加，对斜齿轮泵进行困油特xing分析就显得比较重要，目前还比较
缺乏这方面的理论研究。一般来说，斜齿齿轮泵都采用卸荷槽的办法来解决其困油问题，但有时效果并不是很理想，而且这种方法
也增加了齿轮泵的制造难度。斜齿齿轮的重合度是影响斜齿齿轮泵困油的关键参数，适当选择螺旋角可以fangzhi困油现象的发生，
这样不但降低了制造难度，而且大大提高了齿轮泵的xing能。
本文从理论上分析了外啮合斜齿齿轮泵在工作时的困油过程及其与齿轮端面啮合重度的关系，得出了齿轮泵无困油重合度计算公
式。齿轮泵是液压传动系统中常用的液压元件，在结构上可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两大类。内啮合齿轮泵具有结构紧
凑、尺寸小、重量轻等优点，并且由于齿轮同向旋辑相对滑动速度小、磨损轻微、使用寿命长、liuliang脉动远比外啮合齿轮泵小，
与外啮合齿轮泵相比内啮合齿轮泵能承受高压。内啮合齿轮泵能否承受高压与轮齿强度和齿轮轴的刚度密切相关，但由于在内啮合
齿轮泵设计中选择参数缺乏足够数据，所以用强度或许用应力作为判据时，都通过选取适当的anquan系数近似控制齿轮泵的可靠
xing要求。考虑到计算结果和实际情况有一定偏差，为保证所要求的可靠xing，需使计算允许的承载能力有必要的anquan裕量，显
然所取的数据越准确，计算结果与实际偏差越小，经济xing和可靠xing就加统一。影响齿轮泵强度的力主要是作用在齿轮泵齿轮轴
上的径向力，它是由沿齿轮圆周液体压力产生的径向力和由齿轮啮合产生的径向力组成。过大的径向力会导致齿轮轴刚度不足，这
会导致沿齿宽接触不良而产生偏载，恶化了齿轮的啮合，影响啮合的精度，降低寿命；过大的轮齿弯矩也会影响齿轮的啮合，甚至
造成轮齿断裂，所以详细分析齿轮轴所受径向力，推导出较大径向力和较大弯矩及它们发生的位置，为强度和刚度计算提供准确的
数据非常重要。

一是谷物干燥机的生产能力向大型化发展。针对这种情况，今后，产品生产厂家需要研制处理量在每小时2吨-3吨的设备。二是要设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择：采用联合干燥法，即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺，从当前世界各国谷物干燥技术发展来看，这是一种趋势;设计能谷物闪蒸干燥机。三是应用*测控技术，实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。四是能高温、快速处理大批量高水分谷物。
齿轮泵如何选择密封垫？
齿轮泵密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合适时再换。但对于那些要求严格的场合，例如易爆，和可
燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀xing及结合密封面的形
式来选用。一般来说，在常温低压时，选用非金属软蜜密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度
，压力有较大的波动时，选用弹xing好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀xing介质或真空条件下，应考虑具有特殊xing能的密封垫
。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可
以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求
的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。如果要用金属垫片，则应将光滑面缩小，使其与垫片的接触面积减小。这
样，在螺栓张力相同的情况下，缩小后的窄光滑面的压紧应力就会zengda。
法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的
主要原因之一。例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋
槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够
堵死加工刀纹，从而fangzhi了泄露。对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄露阻力变小了。所以，垫片不
同，所要求的法兰表面粗糙度也不相同。

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